
微型齒(chi)(chi)輪(lun)與(yu)傳統的塑料模具設計不(bu)同,齒(chi)(chi)輪(lun)的齒(chi)(chi)厚、模數、壓力角都需要結合經驗(yan)數據修形,不(bu)能按收縮率直接加工(gong)。
在KISSSOFT的(de)基礎上,根(gen)據公司(si)多(duo)年的(de)經驗自主開發了塑膠齒輪(lun)模具(ju)的(de)型腔參數(shu)化計算軟件,該軟件可以(yi)直接生成(cheng)齒輪(lun)輪(lun)廓(kuo),用(yong)于齒輪(lun)修形(xing)、提高齒形(xing)精度(du), 軟件生成(cheng)的(de)齒形(xing)可以(yi)用(yong)于線割機(ji)和放電(dian)加工(gong)使用(yong),提高模具(ju)加工(gong)精度(du)。

多年模流分析經(jing)驗(yan)的(de)材料(liao)研究(jiu)生從事模流分析工作可以準確的(de)預測產品的(de)變形、縮水、缺膠、困(kun)氣等缺陷,給出(chu)對應方案;
可(ke)用于比較不同(tong)的設計(ji)方案,選擇(ze)合適的方案;優化成型工藝參數,提高試模效率。
傳統冷卻技術
采用直通式,水路的(de)設計受到加(jia)工方式的(de)限(xian)制(zhi),冷(leng)卻不均勻,效果差。
隨形冷卻技術
☑采用3D激光打印技(ji)術
☑按產品結構設計冷卻水(shui)路
☑加工(gong)出復雜的異形冷卻(que)水路
☑冷卻(que)效果提(ti)高,品質穩定(ding),生產良(liang)好。
在進行(xing)變位(wei)系(xi)數分(fen)配、嚙合(he)角優化計算(suan)、滑移率和(he)重合(he)度(du)校核等(deng)方面具有(you)鮮明(ming)的(de)特色(se)。優化變位(wei)系(xi)數和(he)行(xing)星齒輪齒頂(ding)干涉校驗對預(yu)防和(he)改善齒輪箱的(de)效率、噪音、壽命(ming)等(deng)技(ji)術(shu)難題。同時采(cai)用有(you)限元分(fen)析對弧齒、錐(zhui)齒輪的(de)齒面強度(du)進行(xing)分(fen)析校核提高(gao)產品的(de)可靠性

直齒圓錐齒輪副齒廓(kuo)修形(xing)及建模
