斜齒輪減速機，是新(xin)穎減速(su)傳動(dong)裝置(zhi)。采用(yong)最優化，模(mo)塊組合體系先進的設(she)計理念，具(ju)有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuan)矩(ju)大、起動(dong)平(ping)穩(wen)、傳動(dong)比分級精(jing)細等；減速(su)機斜齒輪磨損原因主要有如(ru)下幾點(dian)：

1.一般發生在(zai)立式安裝的(de)(de)上(shang)，主要(yao)跟(gen)潤滑油(you)(you)的(de)(de)添(tian)加量(liang)(liang)和潤滑油(you)(you)的(de)(de)選擇(ze)有關。立式安裝時，很(hen)容(rong)易造成潤滑油(you)(you)油(you)(you)量(liang)(liang)不足，當(dang)減速(su)機(ji)(ji)停止運(yun)轉(zhuan)時，電(dian)機(ji)(ji)和減速(su)機(ji)(ji)間傳動齒(chi)輪油(you)(you)流失(shi)，齒(chi)輪得(de)不到(dao)(dao)應有的(de)(de)潤滑保護，啟(qi)動或運(yun)轉(zhuan)過程中得(de)不到(dao)(dao)有效(xiao)的(de)(de)潤滑導致機(ji)(ji)械磨損甚至損壞。

2.淬火硬(ying)度(du)偏低，40Cr建議HRC48-55/電機軸，大齒(chi)輪需(xu)偏低一些（若大齒(chi)輪與(yu)軸齒(chi)的硬(ying)度(du)不區配，也會產生(sheng)磨(mo)損(sun)過快）；

3.淬硬不夠，需至少保(bao)證齒根向下1mm淬透(tou)；

4.金相組織異常，如組織粗大等， 要求為細針狀馬氏體與少量的珠(zhu)光體鐵素體——可進行金相分析；

5.若器具的要(yao)求很(hen)高(gao)，可(ke)嘗試(shi)中溫氰(qing)化或滲碳淬(cui)火。

6.潤(run)滑油中(zhong)混(hun)有磨(mo)損下的金屬(shu)屑，也(ye)將引起(qi)齒面(mian)磨(mo)損；

7.齒輪(lun)材料不符合要(yao)求，造成非(fei)正(zheng)常磨損(sun)；

8.齒輪(lun)有(you)砂眼(yan)、氣孔和疏(shu)松、球墨化不夠等(deng)缺陷存在；

9.熱處理硬度不夠或沒有進行(xing)熱處理；

10.齒輪嚙合精度(du)、運動精度(du)達不到(dao)要求；

11.圓弧齒輪對中心(xin)距的誤差敏感性很大，特(te)別是中心(xin)距的正向誤差，不(bu)僅(jin)降(jiang)低了(le)輪齒的彎曲強(qiang)度，而且還增加了(le)滑動磨損。