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直流減速電機ROHS的主要作業程序

2021-2-24 04:21

1.1環境管理物質的識別(bie)和(he)評價。

1.1.1管理(li)代(dai)表負責每季度(du)主動(dong)聯系客戶,以獲(huo)得(de)有關環境管理(li)物質的新要求,建立《環境物質管理(li)一覽表》。

1.1.2 工程(cheng)部負責(ze)進(jin)行原料、部件、包裝材(cai)料、成品中的有害物質(zhi)識別。要求供SGS/ITS的測試(shi)報告、成分(fen)表,必要時自行委(wei)托SGS/ITS進(jin)行檢測確定。

1.1.3根據識別結果進行評估(gu):

a 法規禁止(zhi)使用或客戶要求不得含(han)有的(de)環境有害物質,列為一級物質。

b 法規或客戶要求逐步淘汰的環境有害物質,列為二級物質。

c 對環境(jing)或人體可能有害,但日前(qian)法規、客戶無要求、或技術與經(jing)濟(ji)條件不(bu)成熟的,列為三級物質。

1.1.4工程(cheng)部根據公司材料(liao)一覽表(biao),按(an)照材料(liao)是(shi)否(fou)同產品接觸或是(shi)否(fou)固定的原則,管(guan)理識別和(he)評估結果(guo)形(xing)成(cheng)《環境物(wu)質一覽表(biao)》,并(bing)由管(guan)理者(zhe)代(dai)表(biao)審批(pi)并(bing)發行到相關部門(men)作(zuo)為采購和(he)驗(yan)收依據。

1.1.5《環境物質管理一覽表(biao)》應根(gen)據(ju)原料、部(bu)件、包(bao)裝材料、成品、工藝、設(she)備等變化(hua)及時更新,每年(nian)定期內要進行(xing)確認(ren)(ren),確認(ren)(ren)結果(guo)作為管理評審輸入。

1.2 產品中環境有(you)害物質(zhi)的控(kong)制(zhi):改善目標指標、廢止計(ji)劃(hua)。

1.2.1 針對(dui)一級要(yao)求靜止(zhi)(zhi)(zhi)的(de)環(huan)境物質,制(zhi)定立即禁(jin)止(zhi)(zhi)(zhi)使(shi)用或不得含有的(de)改善目標指(zhi)標、《環(huan)境管理物質廢止(zhi)(zhi)(zhi)計(ji)劃(hua)》。

1.2.2 針對二級要求禁(jin)止(zhi)(zhi)的環(huan)境(jing)物質(zhi),制定立即禁(jin)止(zhi)(zhi)使(shi)用(yong)或(huo)不得含(han)有的改善目(mu)標指(zhi)標、《環(huan)境(jing)管(guan)理物質(zhi)廢(fei)止(zhi)(zhi)計劃》。

1.2.3 針對(dui)三級物質(zhi),列為關注對(dui)象,暫(zan)不采取措施,待(dai)條件成熟再(zai)對(dui)策(ce)。

1.2.4目標指標和《環境(jing)物質管理消減計劃》由工程部主(zhu)管負責制定,管理者代表審核,總(zong)經理批準(zhun)。

1.3產品設計

1.3.1設計輸入評審應評審產品是(shi)否有(you)關(guan)于有(you)害(hai)物(wu)質(zhi)管理要求(qiu),其要求(qiu)是(shi)否明確。

1.3.2 設計輸出:對有害物(wu)質管理要(yao)求的產品,應明確其使用原材料和(he)零部件(jian)的采(cai)購要(yao)求:

a 不含禁止(zhi)使用的物質;

b 供(gong)應(ying)商提供(gong)不(bu)使用證明書(shu)(1年有效);

c 提供ICP測試報告(1年(nian)有效);

d 提供(gong)成(cheng)分表或MSDS(1年有效);

1.3.3設計驗證/確(que)認(ren):對有(you)關于有(you)害物質(zhi)物質(zhi)管理要求的產品,應驗證或確(que)認(ren)其不含禁止(zhi)使用的物質(zhi),必要時(shi)送外部機(ji)構檢測。

1.3.4 規定:

1.3.4.1 產品相關的(de)設計書和(he)材料規(gui)格書中必(bi)須記載(zai):不得使用《環境物(wu)質管理一覽表》靜止使用的(de)物(wu)質。

1.3.4.2 交貨規格書上必須(xu)記載:不得使用《環境(jing)物(wu)質(zhi)管理(li)一覽表(biao)》禁止使用的(de)物(wu)質(zhi)。

1.4驗證品的提交:

1.4.1新(xin)品(pin)導入或(huo)出現原料、設備(bei)、生產(chan)場所、供應(ying)商、產(chan)品(pin)設計變更時,應(ying)向(xiang)客(ke)戶提交驗(yan)證品(pin)。

1.4.2 驗證申請提(ti)交前應先 在內部確認不含有(you)禁止使用(yong)的物質。

1.4.3 驗證申(shen)請應提交:

a 有(you)關(guan)產(chan)品規格(ge)的(de)資料《規格(ge)書、圖紙(zhi)、數據》;

b 樣品

c 驗證委托書

d 產品標(biao)識(shi)

e 不使(shi)用(yong)環(huan)境(jing)相(xiang)關物質證明書《批準(zhun)驗證用(yong)》

f 可(ke)測定物質(zhi)的ICP-AES數據

g 不(bu)可測定物質的(de)成分(fen)表

h 變(bian)更(geng)管理確認書(shu)《有變(bian)更(geng)時》

1.4.4對(dui)未通過驗(yan)證申請的產(chan)品,應立(li)即停止供(gong)貨(huo),并采取糾正(zheng)措(cuo)施(shi)經內(nei)部確定已改善后(hou)重(zhong)新提出驗(yan)證申請。

1.5工序管理

1.5.1在有可(ke)能產生混入禁止(zhi)使用物質或污染的工(gong)序(xu)和(he)裝置時,應(ying)該(gai)在相(xiang)應(ying)的作業指示書注(zhu)明防止(zhi)混入和(he)防止(zhi)污染的方(fang)法(fa),并應(ying)進行現場確認。

1.5.2確立防止生(sheng)產(chan)設備(bei)、夾具等的(de)被污染的(de)辦法,并進行實(shi)施。

1.5.3 定期(一年(nian)一次)進行生產(chan)設(she)備、夾具(ju)的(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)定,以不(bu)會污染產(chan)品。檢(jian)(jian)(jian)(jian)定方法為對成品的(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測反推。檢(jian)(jian)(jian)(jian)定記錄《設(she)備、治具(ju)檢(jian)(jian)(jian)(jian)定報告》應保(bao)留(liu)5年(nian)。

1.5.4生產部根據訂單(dan),先(xian)確認原(yuan)材料(liao)是否有(you)(you)ROHS合格標識(shi),有(you)(you)合格標識(shi)方可投入生產,無(wu)合格標識(shi)則停止(zhi)使用。

1.5.5對于(yu)有使(shi)用(yong)環境(jing)管(guan)理物質的情(qing)況,應記錄其(qi)種類(lei)、數(shu)量、使(shi)用(yong)方法、地(di)點等(deng)。

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1.6出貨及(ji)倉庫管理。

1.6.1每種出貨的成品(pin)均(jun)應有檢查基準(zhun)書(shu),基準(zhun)書(shu)中應規(gui)定:《環境物質管理一覽(lan)表(biao)》禁止(zhi)使(shi)用(yong)物質。

1.6.2 出(chu)貨檢查(cha)基準書(shu)應(ying)規定需確認:來料不含禁(jin)止使用物質、工序和(he)裝置同設有混入和(he)污染(ran)禁(jin)止使用物質、設備和(he)工具經(jing)過檢定。

1.6.3出貨(huo)檢(jian)查基準(zhun)書還(huan)應規定:確認產(chan)品對應的(de)ICP-AES數(shu)據和(he)成分(fen)表是(shi)否(fou)在一年內有效。

1.6.4 每(mei)月5日前(qian)向客(ke)戶提(ti)供上月已(yi)交(jiao)貨批號(hao)的《環境相(xiang)關物質不使用(yong)證(zheng)明書量產用(yong)》。

1.6.5對(dui)各(ge)種測試數據(ju)歸(gui)檔保存,以便及時(shi)向(xiang)客(ke)戶提供。

1.6.6 記錄每次(ci)出(chu)貨明細,以便(bian)及時向客(ke)戶提供。

1.6.7對于(yu)超過儲存期的(de)原料和成品,在使用前應通(tong)知品質部再檢查后方可使用。

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