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1.對于(yu)在恒(heng)定運轉(zhuan)速(su)度(du)下(xia)使用的(de)齒輪(lun)裝(zhuang)置(zhi)應當按實際速(su)度(du)進行(xing)(xing)測量 2.對于(yu)在非恒(heng)定運轉(zhuan)速(su)度(du)下(xia)使用的(de)齒輪(lun)裝(zhuang)置(zhi),以設計(ji)速(su)度(du)范(fan)圍的(de)算述平均(jun)值作為測量速(su)度(du) 3.噪聲測量應當在機器設計(ji)溫(wen)度(du)范(fan)圍內的(de)熱(re)平衡狀態下(xia)進行(xing)(xing)
2015-04-11
一臺導程測(ce)量儀(yi)在測(ce)量齒輪時,其測(ce)得結果(guo)的偏差曲(qu)(qu)(qu)線(xian)也都像(xiang)齒輪漸開線(xian)儀(yi)器那樣,三種偏差曲(qu)(qu)(qu)線(xian)畢偉其一,三種曲(qu)(qu)(qu)線(xian)說明三方(fang)面的問題。
2015-04-10
使用螺(luo)旋(xuan)(xuan)線(xian)或導程檢查儀測(ce)(ce)量(liang)齒(chi)(chi)向時,除應(ying)遵守漸開線(xian)儀器操(cao)作流程外,還(huan)應(ying)注(zhu)意以(yi)下幾(ji)點:1.為(wei)了調(diao)整螺(luo)旋(xuan)(xuan)線(xian)儀器的旋(xuan)(xuan)向,應(ying)對(dui)(dui)被測(ce)(ce)齒(chi)(chi)輪(lun)的螺(luo)旋(xuan)(xuan)方向進行(xing)判斷;2.在齒(chi)(chi)中部(bu),對(dui)(dui)齒(chi)(chi)輪(lun)圓周均(jun)分布的不少于四個齒(chi)(chi)的左、右齒(chi)(chi)面(mian)進行(xing)測(ce)(ce)量(liang)。單面(mian)工作的齒(chi)(chi)輪(lun)只測(ce)(ce)量(liang)工作齒(chi)(chi)面(mian)。為(wei)了提(ti)測(ce)(ce)量(liang)精度(du),可將被測(ce)(ce)齒(chi)(chi)輪(lun)掉頭對(dui)(dui)同一齒(chi)(chi)再(zai)測(ce)(ce)量(liang)一次(ci)取平(ping)均(jun)值;
兆威(wei)機電是一家精密(mi)注塑零組件和精密(mi)驅動(dong)系(xi)統(tong)的(de)制造(zao)型企業,企業先后通(tong)ISO9001、ISO14001、TS16949體(ti)系(xi)認證并在(zai)。公司重視科技實力和自主研發,先后取(qu)得了多項技術,4G基站天線電調系(xi)統(tong)、智(zhi)能化(hua)家居、智(zhi)能機器人驅動(dong)模(mo)塊(kuai),處(chu)于水(shui)平。
2015-04-09
徑向跳(tiao)動(dong)的測(ce)(ce)量(liang)不(bu)確(que)定(ding)度應(ying)不(bu)大(da)于(yu)被(bei)測(ce)(ce)齒輪徑向跳(tiao)動(dong)允許(xu)值(zhi)的1/3,。當不(bu)能確(que)定(ding)測(ce)(ce)量(liang)不(bu)確(que)定(ding)度是否滿足上述要求時,應(ying)進(jin)行測(ce)(ce)量(liang)不(bu)確(que)定(ding)度的分析,測(ce)(ce)量(liang)結果處理如下:1.測(ce)(ce)頭(tou)與被(bei)測(ce)(ce)齒輪作雙面接觸(chu)逐齒測(ce)(ce)量(liang),測(ce)(ce)頭(tou)相(xiang)對于(yu)被(bei)測(ce)(ce)輪回轉中心徑向距離(li)的大(da)變(bian)動(dong)量(liang);
齒輪漸(jian)(jian)開(kai)線儀(yi)器(qi)出現檢(jian)測誤差是必然的(de)(de),使用不當則會產生較(jiao)大的(de)(de)測量(liang)誤差,嚴重時還會損壞測量(liang)頭或使儀(yi)器(qi)失(shi)準。確(que)切可靠地使用漸(jian)(jian)開(kai)線儀(yi)器(qi)是一件為(wei)仔(zi)細(xi)的(de)(de)工(gong)作(zuo),因此,一起(qi)的(de)(de)操作(zuo)者必須嚴格遵守操作(zuo)規程(cheng)。
?? − 1 = 2
專注于研(yan)發、生產精密(mi)驅(qu)動系統,為(wei)客戶提供智能(neng)驅(qu)動方案(an)設(she)計,零件的(de)生產與組裝的(de)定制化服務
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