1.齒輪減速機用途

  齒輪減速電機應(ying)用于(yu)(yu)鋼鐵冶金、環保(bao)水處理、起重運輸、物料搬(ban)運、輕(qing)工(gong)、港口、機場、汽車生產、電力等行業，微型齒輪減速電機常(chang)應(ying)用于(yu)(yu)汽車制造、電子產品、辦公設備、設備驅動系統、光學設備、自動化設備、智能家居、無人飛(fei)行器、通訊設備、機械(xie)設備等領域。

  2.微型齒輪減速機特點：

  具(ju)有(you)技術含量(liang)，它擁有(you)技術要求制(zhi)作，微(wei)型(xing)減(jian)速(su)(su)電機不(bu)但節(jie)省空間，可(ke)靠耐用(yong)，承受過(guo)載能(neng)力等特點，而且還具(ju)有(you)能(neng)耗低，性能(neng)好、振動小，噪音低，節(jie)能(neng)等特點。減(jian)速(su)(su)電機產品上所(suo)用(yong)的齒(chi)輪經過(guo)精密加工，定位的精度(du)，而構成了(le)齒(chi)輪減(jian)速(su)(su)電機總成的齒(chi)輪加工配(pei)置的各種電機，形(xing)成了(le)電機減(jian)速(su)(su)機一體機，提(ti)高了(le)產品的使用(yong)質量(liang)。

  3.微型齒輪(lun)減速(su)電機安轉(zhuan)：

  ①安(an)裝(zhuang)微(wei)型齒輪減速電機(ji)時，應重視(shi)驅動中心軸(zhou)線(xian)對中，其(qi)誤差不(bu)得(de)大于所用(yong)聯軸(zhou)器(qi)的使用(yong)補償量，對中良好能(neng)延(yan)長(chang)使用(yong)壽(shou)命，并(bing)獲得(de)理(li)想(xiang)的驅動效率。

  ②在輸出(chu)軸上安裝驅動件(jian)(jian)時候(hou)，不(bu)允許(xu)用(yong)(yong)錘(chui)子(zi)敲擊(ji)，通常利用(yong)(yong)裝配(pei)夾具(ju)和軸端的(de)內螺(luo)紋，用(yong)(yong)螺(luo)栓將驅動件(jian)(jian)壓入(ru)，否則有可能(neng)造成(cheng)微型齒輪減速電機內部(bu)零件(jian)(jian)的(de)損壞。

  ③微(wei)(wei)型齒輪減速電機應(ying)牢固(gu)的(de)(de)安裝在(zai)(zai)穩定水平的(de)(de)基礎(chu)或(huo)底座上(shang)，排(pai)油(you)槽的(de)(de)油(you)應(ying)能排(pai)除(chu)，且(qie)冷空氣(qi)循環流暢。這是因(yin)為(wei)微(wei)(wei)型齒輪減速電機在(zai)(zai)工作的(de)(de)過程中(zhong)，如果基礎(chu)不可靠(kao)，運(yun)轉時會引起(qi)震動(dong)及噪音，并促使軸(zhou)承及齒輪受損。當驅動(dong)連接件有突出物(wu)或(huo)采用齒輪，鏈輪驅動(dong)時，應(ying)考慮加裝防護裝置。

  ④按(an)規定(ding)的安(an)(an)裝裝置工作人員能方便的靠(kao)近油標(biao)、通氣塞(sai)(sai)、排油塞(sai)(sai)。安(an)(an)裝就位后(hou)(hou)，應(ying)按(an)次序全面檢查安(an)(an)裝未指定(ding)哦準確性(xing)，各(ge)緊(jin)固(gu)件(jian)壓緊(jin)的可靠(kao)性(xing)，安(an)(an)裝后(hou)(hou)應(ying)能靈活轉(zhuan)動。微型(xing)齒輪減(jian)速電機(ji)采(cai)用油池飛濺潤滑(hua)，在運(yun)行前用戶將通氣孔(kong)的螺塞(sai)(sai)取下，換上通氣塞(sai)(sai)。

  4.微型齒輪(lun)減速機保養：

  ①保持齒(chi)輪減速電機的潤滑良好，注意加(jia)注齒(chi)輪油或(huo)更換齒(chi)輪油，無干摩擦現象(xiang)。

  ②先是外在(zai)環境方(fang)面，工具、附件、工件（產品）要(yao)放(fang)置整齊、管道、線路(lu)要(yao)有(you)條理。

  ③定期清潔回(hui)轉齒輪減速電機各部位，如減速電機周圍有碎屑、雜物(wu)、贓物(wu)，工作人(ren)員應及時(shi)清掃干(gan)凈。

? ④接著是規章制度方面(mian)，操作齒(chi)輪(lun)減速(su)電機(ji)的(de)工作人員要(yao)遵(zun)守操作規程，不超負荷使(shi)用齒(chi)輪(lun)減速(su)電機(ji)，機(ji)械防護裝置可靠(kao)齊(qi)全，注(zhu)意及時消除不安全因(yin)素(su)。